La tecnologia Compolift de CompoTech utilitza tecnologia de bobinat de filaments automatitzat per produir pals retràctils rígids i d'alta resistència per a vehicles de vigilància mòbil, vaixells, etc. #app.
El pal telescòpic de fibra de carboni/epoxi de Comolift s'estén fins a 7 metres (23 peus), afegint força i rigidesa per muntar equips de vigilància als vehicles mòbils de la guàrdia fronterera.Crèdit fotogràfic, totes les imatges: CompoTech
CompoTech (Susice, República Txeca) va ser fundada l'any 1995 per oferir solucions de bobinat compost des del disseny conceptual i l'anàlisi fins a la producció.L'empresa utilitza o llicència el seu procés de bobinat de filaments automatitzat patentat per crear components cilíndrics o rectangulars de fibra de carboni/resina epoxi per a indústries aeroespacial, automoció, hidrogen, esports i recreació, marina i altres indústries.En els darrers anys, la companyia s'ha expandit a nous processos i aplicacions, inclosa la col·locació de filaments robòtics, una solució de connexió de fibra contínua anomenada Integrated Loop Technology (ILT) i conceptes innovadors d'eines i materials.
Una de les àrees tecnològiques en què l'empresa treballa des de fa diversos anys són els pals telescòpics, pals formats per seccions tubulars buides que llisquen entre si, permetent que tota l'estructura s'expandeixi.El 2020, Compolift es va establir com una empresa independent especialitzada en la producció d'aquests pals telescòpics per a diverses indústries.
Humphrey Carter, director de desenvolupament empresarial de CompoTech, va explicar que la tecnologia de Compolift prové de diversos projectes d'escala que CompoTech ha completat en el passat.Per exemple, l'empresa va treballar amb un equip de la Universitat de Bohèmia Occidental (Pilsen, República Txeca) per construir un demostrador d'investigació per a la pluma telescòpica d'una grua industrial.A més, els pals telescòpics formen part de diversos projectes en alta mar, com ara el pal de prova de concepte (POC) dissenyat per portar una ala inflable que es pot estendre des de 4,5 metres (14,7 peus) fins a 21 metres (69 peus) amb cabrestants.sistema.Com a part del projecte WISAMO per desenvolupar veles de vent com a font auxiliar d'energia neta per als vaixells de càrrega, s'ha desenvolupat una versió més petita del pal per a proves en un iot de demostració.
Carter va assenyalar que els pals telescòpics per a dispositius de monitorització mòbils es van convertir en una aplicació clau per a aquesta tecnologia i, finalment, va provocar l'escisió de Comolift com a empresa separada.Des de fa molts anys, CompoTech ha estat fabricant pals d'antena sòlids i pals de filament per muntar radars i equips similars.La tecnologia telescòpica permet estendre el pal per a una fàcil instal·lació o retirada.
Més recentment, el concepte de pal telescòpic Compolift s'ha utilitzat per desenvolupar una sèrie d'11 pals per a la policia de fronteres de la República Txeca, muntats en vehicles de policia mòbils per portar equips de vigilància visual/so i de comunicació per ràdio.El pal assoleix una alçada màxima de 7 m (23 peus) i proporciona una plataforma de treball estable i rígida per a equips de 16 kg (35 lliures).
CompoTech va dissenyar el pal en si, així com el mecanisme de cabrestant utilitzat per pujar i baixar el pal.El pal consta de cinc tubs buits interconnectats amb un pes combinat de només 17 kg (38 lliures), un 65% més lleuger que les estructures alternatives d'alumini.Tot el sistema s'estén i es retreu per un motor elèctric de 24VDC/750W, caixa de canvis i cabrestant, i els cables d'alimentació i alimentació s'enrotllen helicoïdalment a l'exterior del pal telescòpic.El pes total del sistema, inclòs el sistema d'accionament i els accessoris, és de 64 kg (141 lliures).
Es van enrotllar seccions de pal de compost individuals en fibra de carboni i un sistema epoxi de dos components mitjançant una màquina de bobinat de filaments robòtica automatitzada CompoTech.El sistema patentat CompoTech està dissenyat per col·locar amb precisió fibres axials contínues al llarg de la longitud del mandril, donant lloc a una peça final rígida i d'alta resistència.Cada tub s'enrotlla amb filaments a temperatura ambient i després es cura en un forn.
L'empresa afirma que les proves amb els clients han demostrat que la seva tecnologia de bobinat de filament produeix peces que són un 10-15% més rígides i tenen una resistència a la flexió un 50% més gran que les mateixes peces fetes amb altres màquines de bobinat de filaments.Això, va explicar Carter, té a veure amb la capacitat de la tecnologia per enrotllar a tensió zero.Aquestes característiques donen al pal completament muntat l'estabilitat necessària per als equips de vigilància amb poca o cap torsió o flexió.
Com que el disseny biomimètic es continua utilitzant en la producció de compostos, tècniques com la impressió 3D, la col·locació personalitzada de fibres, el teixit i l'enrotllament de filaments estan demostrant ser candidats forts per donar vida a aquestes estructures.
En aquesta presentació digital, Scott Waterman, director de vendes globals d'AXEL Plastics (Monroe, Connecticut, EUA), parla sobre les diferències úniques en l'enrotllament i el bobinat del filament que afecten l'elecció i l'ús d'agents d'alliberament.(patrocinador)
L'empresa sueca CorPower Ocean ha desenvolupat un prototip de boia de fibra de vidre enrotllada per filaments de 9 m per a una producció eficient i fiable d'energia de les ones i una ràpida fabricació in situ.